MRZK Series

全自动真空包装机

全自动旋转式真空封口机

产能 Up To 150 袋/分钟
袋宽 55 – 300mm / 2 – 11.8in
灌装量 5 – 1000g
袋长 ≤ 450mm / ≤ 17.8in

真空包装机用于抽除易腐产品周围的空气,如泡菜、豆腐干、鸡爪、炸鱼等需要延长保质期的食品。该机器可自动完成计量、灌装、抽真空、封口、成品输出。

真空腔配备透明真空腔盖,可更好地检查真空腔的状态。

主真空包装机可采用自动旋转包装机或其他型号。我们也为大容量或袋装包装提供定制。

特点

  • 真空腔配备透明真空腔盖,可更好地检查真空腔状态。
  • 主机可采用自动旋转包装机或其他型号。我们也为大容量或特殊产品包装提供定制。
  • 采用微电脑显示和图形触摸面板等高科技,操作和维护简便。
  • 高性能高耐用性:送袋转盘间歇旋转方便灌装,真空转盘连续旋转实现高速。
  • 电机可一键统一调节灌装夹具宽度,真空腔内夹具无需单独调节。
  • 高压大抽速真空泵,质量稳定,减少噪音和污染。
  • 热封装置和动力系统模块化设计,温度数控可调。
  • 可达到CE标准。
  • 配备授权制造商提供的高品质电气元件。

参数

MRZK 100 系列

MRZK12S-100MRZK14-100FMRZK14-130EMRZK12-160B
袋宽 50 – 100mm 2 – 3.9in55 – 100mm 2.2 – 3.9in60 – 130mm 2.4 – 5.1in80 – 160mm 3.1 – 6.3in
袋长 ≤ 180mm ≤ 7.1in≤ 220mm ≤ 8.7in60 – 220mm 2.4 – 8.7in≤ 320mm ≤ 12.6in
灌装量 5 – 50g5 – 50g5 – 50g10 – 100g
产能 ≤ 150bags/min≤ 100bags/min≤ 85bags/min≤ 80bags/min
包装精度 Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%

MRZK 200/300 系列

MRZK10-200AMRZK10-240AMRZK10-260MRZK10-280MRZK10-300
袋宽 90 – 200mm 3.5 – 7.9in130 – 240mm 5.1 – 9.4in140 – 260mm 5.1 – 10.2in170 – 280mm 6.7 – 11in190 – 300mm 7.5 – 11.8in
袋长 ≤ 320mm 12.6in≤ 320mm 12.6in≤ 360mm 14.1in≤ 450mm ≤ 17.8in≤ 450mm ≤ 17.8in
灌装量 10 – 1000g10 – 1000g10 – 1000g10 – 1000g20 – 1000g
产能 ≤ 50bags/min≤ 50bags/min≤ 40bags/min≤ 35bags/min≤ 35bags/min
包装精度 Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%

我们的 MRZK 200 系列是主要的真空包装机,可包装大多数中大型物料。

MRZK 氮气系列

MRZK12-161MRZK12-163AMRZK10-241
袋宽 80 – 130mm 3 – 5.1in55 – 100mm 2 – 3.9in90 – 160mm 3.5 – 6.3in
袋长 ≤ 190mm ≤ 7.5in≤ 270mm ≤ 10.6in≤ 240mm ≤ 9.4in
厚度 ≤ 50mm ≤ 2in≤ 50mm ≤ 2in≤ 50mm ≤ 2in
产能 ≤ 50bags/min≤ 60bags/min≤ 50bags/min
包装精度 Error ≤ 1%Error ≤ 1%Error ≤ 1%

MRZK 氮气系列专门用于充氮包装,适合对食品口感要求较高的产品。

产能和灌装量取决于产品状态和灌装重量。

袋型

Vacuum-MultipleVacuum-Multiplemeat
all bag style overview
  • 固体 —— 糖果、花生、绿豆、开心果、冰糖、红糖、饼干、蛋糕、日用品、熟食、泡菜、膨化食品等。
  • 颗粒 —— 谷物、精制味精、颗粒药品、胶囊、种子、调味品、颗粒药物、鸡精、瓜子、坚果、农药、化肥、饲料等。

包装流程

Schematic diagram of packaging process

供袋转盘

  1. 送袋 —— 将大量袋子喂入袋仓,主袋仓可上下移动,向下移动时可轻松放袋,向上移动后机械臂用两个真空吸盘取袋并传送到旋转台上的机械夹具。
  2. 日期打印 —— 根据实际生产包装需求,配置不同类型的打码机在包装袋上打印日期和批号。
  3. 开袋 —— 吸盘打开包装袋口的同时,上方喷嘴喷气吹开袋底,袋支撑板插入袋口,包装袋进入下一工位。
    插入支撑板后检测是否有袋及开袋状态。如无袋或无法打开袋口,下一工位不供料。
  4. 灌装与夯实 1 —— 根据不同的包装物料,在该工位配置不同的供料器,完成物料的自动或半自动供料。
  5. 预留
  6. 预留
  7. 预留
  8. 整袋 —— 整理袋子同时检测袋内是否有料。如袋内无料,不会转入真空室。
  9. 转运 —— 两转盘间的转运机械手将包装袋从供袋转盘传送至真空转盘。袋口未打开或未加料的袋子不会进入真空室,在该工位掉落后可回收再用。
  10. 预留

真空转盘

  1. 转运 —— 包装袋由供袋转盘传送至真空转盘,包装袋进入真空室。
  2. 真空室合盖 —— 关闭真空室,回收已密封真空室内的真空。
  3. 半真空 —— 抽除大部分空气至半真空状态。
  4. 第一真空 —— 抽除全部空气,袋内仅有少量气泡。
  5. 第二真空 —— 将气泡抽出至全真空状态。
  6. 第三真空 —— 进一步进入真空状态。
  7. 封口 —— 封口气缸伸出,封口电热板通电产生热量,封合袋口。
  8. 冷却排气 —— 封口电热片断电,冷却水将袋口冷却至常温。
    真空室与大气连通,大气进入真空室。
  9. 开盖出料 —— 打开真空室,包装好的产品落入成品输送带。

安全注意事项

  • 无袋 – 不灌装 – 不封口,机器报警。
  • 开袋失败 – 不灌装 – 不封口,机器报警。
  • 气压异常时机器停止或报警。
  • 控制面板上显示错误位置。
  • 控制面板位于机器顶部右侧。
  • 所有接触产品的部件均采用不锈钢制造。
  • 设有多个铝合金框架安全门。
  • 安全门配备安全接近传感器。
  • 机器表面可用水和布擦洗。