MRZK-200P

真空整平包装机

真空整平包装机

产能 Up To 50 袋/分钟
袋宽 120 – 200mm / 4.7 – 7.9in
灌装量 20 – 1000g
袋长 150 – 300mm / 6 – 11.9in

真空整平包装机为真空包装带来了新的可能性。

该机器的成功开发,真正实现了水平真空产品整条行业线的自动化连续包装。

特点

  • 独创水平真空腔物料水平密封。
  • 无需人工参与全自动生产线。
  • 100度真空进口材料分隔板。
  • 严格处理封口整平封口。
  • 操作简单界面简洁。
  • 一次2袋提高效率。
  • 适用性强不同形状尺寸。

参数

规格
型号 MRZK-200P
袋宽 120-200mm
袋长 120-400mm
速度 Up to 60 Bags/Min
真空度 ≤ -0.095 MPa
灌装量 20-1000g
功率 3.3kw

产能和灌装量取决于产品状态和灌装重量。

袋型

Vacuum-MultipleVacuum-Multiplemeat
  • Solid —— candy, peanut, green bean, pistachio, crystal candy, brown sugar, cookie, cake, daily commodities, cooked food, pickles, puffed food, etc.
  • Granule —— grain, refined monosodium glutamate, granular drug, capsule, seed, condiment, granule drug, chicken essence, melon seeds, nuts, pesticide, fertilizer, feed etc.

包装流程

Schematic diagram of packaging process

供袋转盘

  1. 送袋 —— 将大量袋子喂入袋仓,主袋仓可上下移动,向下移动时可轻松放袋,向上移动后机械臂用两个真空吸盘取袋并传送到旋转台上的机械夹具。
  2. 日期打印 —— 根据实际生产包装需求,配置不同类型的打码机在包装袋上打印日期和批号。
  3. 开袋 —— 吸盘打开包装袋口的同时,上方喷嘴喷气吹开袋底,袋支撑板插入袋口,包装袋进入下一工位。
    插入支撑板后检测是否有袋及开袋状态。如无袋或无法打开袋口,下一工位不供料。
  4. 灌装与夯实 1 —— 根据不同的包装物料,在该工位配置不同的供料器,完成物料的自动或半自动供料。
  5. 预留
  6. 预留
  7. 预留
  8. 整袋 —— 整理袋子同时检测袋内是否有料。如袋内无料,不会转入真空室。
  9. 转运 —— 两转盘间的转运机械手将包装袋从供袋转盘传送至真空转盘。袋口未打开或未加料的袋子不会进入真空室,在该工位掉落后可回收再用。
  10. 预留

真空转盘

  1. 转运 —— 包装袋由供袋转盘传送至真空转盘,包装袋进入真空室。
  2. 真空室合盖 —— 关闭真空室,回收已密封真空室内的真空。
  3. 半真空 —— 抽除大部分空气至半真空状态。
  4. 第一真空 —— 抽除全部空气,袋内仅有少量气泡。
  5. 第二真空 —— 将气泡抽出至全真空状态。
  6. 第三真空 —— 进一步进入真空状态。
  7. 封口 —— 封口气缸伸出,封口电热板通电产生热量,封合袋口。
  8. 冷却排气 —— 封口电热片断电,冷却水将袋口冷却至常温。
    真空室与大气连通,大气进入真空室。
  9. 开盖出料 —— 打开真空室,包装好的产品落入成品输送带。

安全注意事项

  • No bag – no filling - no sealing, machine alarm.
  • Bag opening miss - no filling - no sealing, machine alarm.
  • Machine stop or alarm when the air pressure is abnormal.
  • Error position display at the control panel.
  • Control panel located on the right side top of the machine.
  • Outside the machine and all the parts which touch production are all made of stainless steel.
  • There are several safety doors made by aluminum Profile Frame.
  • The doors are equipped with safety proximity sensors.
  • Machine surface can be washed by water and brushed by cloth.